玻璃瓶颈部裂纹的原因及解决方法

2020-05-17 11:45 生产部

3、颈底裂纹:

原因: 专业资料

⑴口模开和成模关时间配合不当

⑵成型模开启太猛或不稳

⑶口模夹钳或成型模夹钳磨损

⑷ 口模带毛刺

⑸ 模底 过高

⑹ 正吹气头不正

解决方法:

⑴ 调正滴料温度适应成型要求

⑵ 消除剪口印,调正滴料中心

⑶ 调正口模开和成模关的时间要配合得当

⑷ 更换已磨损的夹钳

⑸ 调正底模高度,保持成型模打开要平稳


4、瓶口不足:

原因:

⑴ 料筒温度过高或过低

⑵ 料滴头部太尖或太粗

⑶ 滴料中心不正

⑴ 扑气压力和时间不足(真空不足)

⑵ 扑气头气孔被玻璃堵塞或扑气头(吸气头)漏气

⑶ 初模太热或干燥

⑷ 初模喷油过大或过小

⑸ 初模内有油或水。妨碍玻璃料进入口模

⑽ 初模或口模配合不当

⑾ 口模或芯子太脏

解决方法:

  专业资料

⑴ 调正料温、料形、料重符合成型要求

⑵ 调正滴料中心,使料滴正直的进入初模

⑶ 保持扑气(吸气)的时间和压力为一定

⑷ 扑气(吸气头)要严密,扑气头的气孔要畅通

⑸ 初模、口模及芯子要保持清洁并适当润滑

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